产品适用于各种形状钢铁工件的成膜处理，不含对环境有害的磷及重金属，单一组合添加，槽液管理方便，操作简单。产品常温操作，成膜完成后无需水洗。槽液在正常的使用范围内，无需经常更换，使用周期长。使用过程中不产生废气、废水、废渣等污染物。
一、快速：
钢铁工件经除油脱脂清洗或酸洗清洗后，在成膜剂中处理 5-15 分钟即可完成工件成膜。膜层细致，抗锈蚀时间长。

二、操作工艺流程：
脱脂→水洗→水洗→除锈→水洗→水洗→逆流漂洗→皮膜→干燥

三、操作条件：

※每公斤原液可处理工件 120-150 平方。

 四、 管理方法：
1．成膜剂在产品的不断使用过程中会产生消耗，按照不同的产品质量要求，适时适量添加成膜剂原液。
2．如因产品带水量大，造成成膜槽液位过低，需增加液位时。此时应按皮膜剂：水=1:2 的比例补加。
3．处理剂如被酸液污染，可根据污染情况，需在成膜槽中加入 0.1-1 克/升完全溶解的氢氧化钠稀释液调正，加入时应充分搅拌均匀，然后再加入适量调正剂或原液搅拌均匀即可正常使用。如被碱液污染，适量加入调正剂或原液即可正常使用。
4．槽液的 PH 值控制在 2-2.5 之间，如在生产过程中，产品出现膜层变淡并略带淡黄色膜层，应添加皮膜剂原液即可恢复膜层正常。
5．在生产过程中，应严格控制前道清洗水的清洁度，避免污染成膜液，有条件的可采用清洗水逆流漂洗工艺。无条件的应经常监测清洗水的污染情况。勤换前道清洗水，尽量减少成膜槽被污染。
备注：工件经成膜处理后严禁沾水或雨淋。